Jeffrey Cross
Jeffrey Cross

Принт-ин-Плаце: Додатак Светом Гралу

Марка: 'дериват Самуела Н. Берниера' Макер Фаире Робот Акциона Слика (Једна датотека) са подупирачима руку је доступна и на Иоумагине и Тхингиверсе.

Модели принт-ин-плаце су висина дизајна за 3Д штампање. Ови објекти садрже различите типове спојева, покретних делова и шарки који се понекад отварају у дизајне који су много већи од површине штампача.Платформе за дељење као што су Тхингиверсе и Иоумагине сада приказују широк спектар дизајнерских стратегија које обухватају и гурају десктоп 3Д штампаче засноване на филаменту до њихових граница.

За више информација о 3Д штампању, погледајте Направити: Том 42. Немате ово питање? Узми је у Шерпи за каву.

У последњих неколико година, 3Д 3Д штампачи постају све софистициранији, али не могу сви 3Д штампачи да репродукују исте резултате. Док произвођачи штампача стављају велики нагласак на резолуцију слојева у својим продајним материјалима, висина слоја има мало везе са успешним ПИП отисцима. Укупна стабилност штампача може имати ефекат - штампачи који имају проблема са зазирањем, немају крути оквир или захтевају често затезање појаса сигурно ће се борити. Међутим, разноликост резултата се углавном може приписати софтверском слоју. Софтвер за одсецање чини више од пуке израде дигиталних упутстава за 3Д штампач - резач интерпретирати дизајн - и сваки програм користи различите алгоритме.

Резачи имају ексцентричности. Неки су фино подешени за штампање мостова или лако уклоњивог материјала за подршку. Друге имају тенденцију да производе зитне површине, неугледне патентне затвараче, или имају танке горње површине. Појединачни профили имају још већи ефекат, умножавајући ове урођене проблеме.

Многе од ових аберација се могу приписати чињеници да не постоји стандард дизајна. Дизајнери индивидуално креирају ПИП дизајне за рад са својим штампачем. Кроз покушаје и грешке, они откривају праве толеранције за свој властити модел и модел. Дизајнер који оптимизира резање МакерБот репликатора помоћу МакерВаре-а може развити другачији скуп особних смјерница од дизајнера који дијели Цура за Ултимакер или ЛулзБот ТАЗ помоћу Слиц3р.

Зглобни робот Самуела Н. Берниера (који се користи у нашем тестирању) је паметан, али екстреман пример дизајна на месту штампања. Појединачни делови који сачињавају удове имају размак од нешто преко 0,3 мм - ако штампач не може тачно да одштампа ту празнину, спојеви ће се спојити заједно. Руке имају превјесе од 65 °, што је, иако у опсегу могућности, изазов за многе машине. Још једна тешка точка су зглобни удови, који се стварају кратким мостовима. Није случајност да су многи од ових квалитета тестирани у нашем прегледном процесу са појединачним пробним сондама. Ако штампач није подешен да креира беспрекорне мостове, глатке превјесе или делове тачне величине, неће имати шансе за ПИП дизајн као што је ЛеФабСхоп робот. У нашем тестирању, било је неколико штампача који су могли да штампају овај дизајн беспрекорно са подешавањима залиха.

ДОВНЛОАД АНД ПАРТИЦИПАТЕ! 2015 3ДП тест модели су доступни од Направити:'с ИоуМагине и Тхингиверсе рачунима. Одштампајте их сами и пријавите своја подешавања и резултате!

Ако желимо будућност у којој су 3Д штампани производи свеприсутни у нашим домовима, потребни су нам одлични дизајни. Не само корисни замјенски дијелови, већ и производи који имају једнако много размишљања и развоја као и они које купујемо на полицама. Најјединственији ће користити изазовне карактеристике, као што су превјеси и мостови, како би наше штампаче довели до њихових граница. Осим тога, потрошачи ће очекивати прецизне отиске притиском на дугме. Садашња култура подешавања и калибрације неће се проширити поред публике произвођача.

Све већа разноликост хардвера и софтвера за резање је у супротности са циљем универзалне могућности штампања. Решење се може наћи у софтверу за дизајн. Програми као што су ОпенСЦАД, Аутодеск Инвентор и СолидВоркс могу креирати прилагодљиве, параметарске дизајне. Промјеном вриједности елемената као што су толеранције размака, дизајнери могу креирати варијације за рад с вишеструким писачима. Веб интерфејси као што је Тхингиверсе-ов Цустомизер дозвољавају потрошачу да лако прилагоди свој дизајн. Нажалост, сви софтверски или дизајнирани радни токови не укључују параметарске карактеристике.

Дизајн на лицу места као што је ЛеФабСхоп робот тестира наше претпоставке. За наш тестни тим, резултати теста штампања на месту изазвали су више питања него што је одговарало. Шта очекујемо од 3Д штампача? И да ли постоји будућност у којој можемо очекивати да сви 3Д штампачи раде на истом прагу?

Имате проблема са дизајном штампања на месту?

Ево неких ствари које треба испробати:

  • Подесите З-оффсет. Ако је млазница преблизу платформи на првом слоју, спојеви ће се спојити.
  • Подесите пречник филамента. Ако је ваша влакна дебља од просјека, млазница може екструдирати превише пластике. Измерите филамент на неколико места помоћу чељусти и унесите просек у резач. Или, само подигните вредност за неколико десетина милиметра.
  • Направите пробне отиске и подесите профил. Дизајнирајте пробне отиске који поново стварају мостове или толеранције размака који узрокују проблеме, и прилагодите свој профил прије него што се ухватите у коштац са дуготрајним отиском.
  • Подесите ширину екструзије. Ако је дизајн креиран са специфичном дебљином зида, покушајте да прилагодите ширину екструдирања. Већина штампача има величину млазница између 0.35-0.5мм, а њихове стандардне ширине екструзије су различите. На отисцима са танким зидовима то има утицаја.
  • Да ли је то параметар? Ако је дизајнер направио одступања у свом дизајну подесива, прилагодите се.

Удео

Оставите Коментар